電動滾筒的包膠一般分為橡膠滾筒包膠、插板式滾筒包膠、陶瓷滾筒包膠，但是很多人其實(shí)對其并不了解，比如很多人在選購的時候都會選擇比較厚的包膠，認(rèn)為這樣更加的耐磨，使用的時間也會更長，但是，并不是這樣的，包膠往往要根據(jù)設(shè)備選擇相匹配的，否則會引起各種各樣的問題。
　　二、包膠的基本注意事項(xiàng)：
　　1、包膠的時候，一定要完全的進(jìn)行打磨和拋光，外觀表面不要留有銹斑、凹坑、殘膠還有飛邊出現(xiàn)。
　　2、金屬底漆或金屬處理劑刷粉一定要均勻平衡，能夠在不借助外力的情況下使其自然干透力。
　　3、刷膠的時候要從一個方向朝著另一個方向單向刷，均勻地刷兩遍，在刷的時候，還需要避免出現(xiàn)氣泡，在前一遍刷完干透的時候，才可以再刷后一遍，再干透之后我們才能進(jìn)行包膠。
　　4、首先計(jì)算好尺寸，再進(jìn)行封口處理，這時不得有搭頭鼓包氣泡和縫隙。
　　5、包膠整體結(jié)束后，我們固化8到24小時之后再進(jìn)行使用效果比較好。
　　一、選擇過厚的包膠容易造成的問題：
　　1、增厚的膠板造成涉筆的內(nèi)在張力變大，從而使電動滾筒與膠板之間的連接粘度達(dá)不到預(yù)想的效果，這樣就會出現(xiàn)滾筒與膠板之間開膠的現(xiàn)象。
　　2、如果將膠板厚度加強(qiáng)，就會使得輸送帶與滾筒間，長時間保持一種高度磨損的狀態(tài)，這樣也會增加輸送帶和滾筒的磨耗，使輸送帶和滾筒造成較大的損耗。
　　3、因?yàn)榇蟛糠衷O(shè)備的結(jié)構(gòu)有對于尺寸和工程設(shè)計(jì)有一定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，包膠厚度強(qiáng)度增加了，就會使設(shè)備在運(yùn)行的時候和預(yù)期的效果有所不同，這樣不僅會降低物料運(yùn)輸強(qiáng)度效率，也難以保證其運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。
　　上面介紹的就是包膠的注意事項(xiàng)，以及不要選擇過厚的，否則也會增加設(shè)備的損耗，我們選擇的時候需要根據(jù)電動滾筒的實(shí)際需要來選擇相匹配的包膠。