電動滾筒是用在輸送機上面的，一般他在運行的過程中需要輸送不同重量的物料，這對設(shè)備自身的一個質(zhì)量只有比較高的要求的，除了設(shè)備使用的材質(zhì)需要更加的堅硬，其各個部分的焊接也是非常重要的，如果焊接的技術(shù)不好，那么設(shè)備在運行的時候很可能因此而出現(xiàn)故障，下面就和小編一起來看看該設(shè)備的焊接工藝吧。
　　其焊接工藝一共是有同質(zhì)（鑄鐵型）焊縫的電弧預(yù)熱焊、低溫預(yù)熱焊和異質(zhì)（非鑄鐵型）焊縫的電弧冷焊這幾種方法：
　　1.低溫預(yù)熱焊這種方法是說在焊接之前需要提前吧鑄鐵件整體或局部預(yù)先加熱到300至400攝氏度做人啊，然后再開始焊接的操作，與常規(guī)的高溫預(yù)熱焊相比，焊接工人的勞動條件會有一定程度上的改善，而且在焊接的時候成本會有所降低，而且焊接的質(zhì)量也是比較好的。
　　2.異質(zhì)（非鑄鐵型）焊縫的電弧冷焊一般需要使用非鑄鐵型焊接材料來進行加工處理，這種焊接工藝的優(yōu)勢是，在焊接之后不需要進行繁瑣的預(yù)熱工序，而且勞動環(huán)境良好，電動滾筒在加工之后的變形小，因為不需要進行預(yù)熱，所以在焊接的時候也是比較簡單容易操作的。
　　3.同質(zhì)（鑄鐵型）焊縫的電弧預(yù)熱焊在焊接的時候使用的是鑄鐵型焊接材料，在焊接之前需要先將鑄鐵件整體或局部預(yù)熱到600至700攝氏度，等到呈現(xiàn)暗紅色基本上就可以了，然后正式的開始焊接工作，在焊接過程中要求焊件的溫度至少在450攝氏度以上，因為其溫度時候比較高的，所以在焊接之后需要進行緩冷處理。
　　上面介紹的就是電動滾筒的三種焊接工藝，三種工藝各有各的優(yōu)勢，其加工條件也分別是不同的，所以我們在選擇工藝的時候需要根據(jù)生產(chǎn)的實際需要來選擇合適的方式。