專業(yè)的電動滾筒廠家,規(guī)格齊全,參數(shù)多樣
淄博建凱機械科技有限公司
Zibo Jiankai Machinery Technology Co., Ltd.
電動滾筒安裝調(diào)試工作是非常重要的,設備運行中性能能否穩(wěn)定發(fā)揮,運行過程中是否有噪音都與安裝調(diào)試有很大的關系。不同型號滾筒的安裝位置不同,所要調(diào)試的角度也不一樣,本文對安裝調(diào)試工作詳細介紹。
1、電動滾筒的軸心線應與帶式輸送機輸送方向的中*線垂直,并應處于水平位置,與水平面的傾斜角不得大于5,不允許滾筒體直立安裝;滾筒支座體的安裝平面必需要在同一水平面內(nèi)。
2、帶固定支座的電動滾筒,通常以正立形式(圖1-a)與帶式輸送機架相聯(lián),如需按(圖1-b、c、d)形式或雖按(1-a)形式,但帶式輸送機架卻與水平面成上升或下降角安裝,應及早與我公司技術(shù)研發(fā)中*聯(lián)系作內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整。
3、帶固定支座電動滾筒的安裝,在墊平找正后,應先固定帶有鍵槽的支座體,無調(diào)整緊固另一端支座體。
4、無支座(即移動式)電動滾筒,支承軸頭多制成扁頭或方頭,其安裝方式如(圖2-a、b)支承軸頭部應與機架上安裝板的長槽配合,間隙應在0.2-0.3mm之間,扁頭的一個面上,有一涂成紅色的圓形凹坑,應安置朝上。
5、內(nèi)置式和外置WII型電動滾筒,已組裝成整體式,安裝時只需按上述要求緊固好4-8個腳底螺栓即可;而外置WI和WⅢ型電動滾筒,除安裝腳底螺栓外,還應安裝聯(lián)軸器(液力耦合器、制動器、換向器、電機等、安裝時應仔細調(diào)整好以上部件,直到相互同軸,其偏差應≤0.10mm,歪斜角應≤0.5?,垂直軸安裝的不垂直度應≤0.12mm)。
6、包膠滾筒的安裝應符合膠帶輸送機的安裝要求,不僅膠帶的松緊要適度,而且膠帶不能跑偏,特別是包人字膠的滾筒,人字尖定指向,應與滾筒體旋轉(zhuǎn)向一致,滾筒體在機主頭架上不論是右裝或左裝(圖3)都應符合這個要求。
7、電動滾筒主體安裝基本結(jié)束后,在未上膠帶前,用手推動滾筒體,檢查運轉(zhuǎn)是否輕松靈活,有無阻滯現(xiàn)象,有無明顯不規(guī)則雜音。
8、在接線通電前,應認真檢查內(nèi)置式(含移動式)電機的出線是否完好,出線處的緊固件有否松動或脫落。接線盒內(nèi)接線板上六個接線柱,分別有標志(見相序表),當區(qū)分好三相的進出線端后,按規(guī)定的接線法接成。(圖4-a)為Y星形接法適用于3kw以下(包括3kw),(圖4-b)為△形接法適用于3kw以上。當電源線與A、B、C相聯(lián)后,得到的旋向不是所需要的旋向時,更換電源相序,就能獲得與原來相反的旋向,接電源前應檢查電源是否與銘牌要求相符。
9、帶逆止器的滾筒,在滾筒端蓋上,本公司已釘有紅色指向箭頭,電機的接線相序已按允許運轉(zhuǎn)方向校核好,對應接線,即可保證滾筒正確運轉(zhuǎn)方向。為防止意外,通電運轉(zhuǎn)時應以點動啟動,確認旋向正確時,才能認為接線成功。
10、電動滾筒需要可靠接地,接地的引線可從接線盒內(nèi)右邊接地裝置上引出,如接地裝置受限,也可從接線盒或其它固定的緊固螺栓上引線接地,不裝接地線是不允許的。
11、運輸過程中,為防止溢油,本公司對新生產(chǎn)或經(jīng)本公司維修的電動滾筒,出廠時一律不加液態(tài)油。因此,安裝好的電動滾筒,在運轉(zhuǎn)前一定要按要求加油后才能啟動,加油可根據(jù)不同型式或地區(qū)分別安排。
12、向滾筒內(nèi)加油,先把滾筒水平放置,使端蓋上的加油口處于滾筒中*線上半部,放油口處于滾筒中*線下半部半徑的2/3處(見圖5),油從加油口注入,直到放口有油溢出為止,旋緊加、放油口螺塞即可。
13、安裝結(jié)束后,應做組合安裝檢查,確認各方無誤投入運行。
14、正式運行前先進行2小時空載試運行,并檢查運行平穩(wěn)性、噪音、有無滲漏油現(xiàn)象。檢查無異常后進入負載試運行,8小時后才可以正式投入滿載運行,48小時候后重新檢查筒體與大端蓋連接螺栓是否松動,若松動應重新擰緊。
15、嚴禁電動滾筒帶滿載負荷啟動,特殊情況下,電動滾筒只允許帶少許少量負荷(不超過滿載的25%)啟動。